Алън-Брадли срещу ABB PLC: Коя платформа отговаря на вашия проект, бюджет и съществуваща система?

Няма универсален победител в сравнението на Allen-Bradley срещу ABB PLC. По-добрата платформа зависи първо от работата, която се опитвате да завършите. Нова машина ви дава свобода да сравнявате архитектура, софтуер, движение, безопасност, работа в мрежа и жизнен цикъл от чиста начална точка. Съществуващ завод е различен, защото кодът, I/O, HMI, задвижванията, резервните части и техническите умения вече имат икономическа стойност.

Следователно за повечето купувачи ключовият въпрос не е "Коя марка PLC е по-добра?" Това е "Коя платформа отговаря на техническите изисквания с най-ниския приемлив инженеринг, миграция и риск от жизнения цикъл?" Това ръководство сравнява Allen-Bradley ControlLogix, CompactLogix и Micro800 със семействата AC500 на ABB от гледна точка на това решение.

Алън-Брадли срещу ABB PLC: Бърз отговор

И двамата доставчици покриват малки машини чрез по-големи модулни системи за управление, но техните екосистеми са организирани по различен начин.

Изберете Allen-Bradley, когато вашето предприятие вече е стандартизирано на Rockwell, вашият екип има многократно използвани проекти Studio 5000 или интегрираната архитектура Logix намалява инженерната работа. Изберете ABB, когато конфигурация AC500 пасва добре на приложението, вашето предприятие вече използва продукти за автоматизация на ABB или варианти за безопасност и разширена среда са в съответствие с проекта.

Сравнението на платформи е само кратък списък. Точната съвместимост на процесора, I/O, мрежата, безопасността и фърмуера трябва да бъде проверена преди поръчка.

Преди да сравните марки: нов проект, разширяване или замяна?

Нов проект за автоматизация

Проектът на зелено ви дава най-широк избор. Започнете с приложението, а не с логото на контролера. Дефинирайте I/O количеството и типовете сигнали, необходимата производителност, движение, безопасност, комуникационни протоколи, ограничения на околната среда, бъдещо разширяване и наличните инженерни умения за поддръжка на машината.

Например OEM, който проектира нова опаковъчна машина, може да няма наследен PLC код или резервен инвентар, който да защити. В този случай софтуерният работен процес, клиентските стандарти, повторяемостта в бъдещи машини и избраното устройство или HMI екосистема може да имат повече значение от разходите за миграция.

Разширяване на съществуващ завод

Разширението носи техническа история. Съществуващият PLC код, HMI таговете, VFD, отдалечените I/O, SCADA връзките, мрежовата архитектура и резервните запаси имат стойност. Промяната на марките на PLC може да превърне простото разширение в частичен редизайн на контролите.

Преди да превключите, проверете какво трябва да остане съвместимо. Попитайте кои устройства комуникират с текущия PLC, кой поддържа кода, какви резервни части вече са складирани и кои софтуерни лицензи притежава заводът. По-ниската цена на процесора рядко компенсира обширното пре-инженеринг.

Спешна подмяна

Неуспешен PLC на спряна линия създава различен приоритет: възстановяване на производството безопасно и бързо. Потвърдете точния каталожен номер, хардуерна серия или ревизия, където е приложимо, изисквания за фърмуер, входно/изходна архитектура и мрежови зависимости, преди да обмислите замяна на различни-марки.

Спешната подмяна и стратегическата миграция трябва да се третират като отделни проекти. Ако съвместима резервна част може да възстанови машината, модернизацията може да се планира по-късно при контролиран престой.

Текущи PLC семейства: Allen-Bradley and ABB Platform Map

За Алън-Брадли ControlLogix 5580 остава голямата системна платформа Logix за мултидисциплинарно управление, включително дискретни приложения, приложения за процеси, движение и безопасност. CompactLogix 5380 обслужва широк спектър от приложения на пода на машини и заводи. Rockwell също така обяви CompactLogix 5390, като наличността е заявена за Q4 2026. Micro800 покрива по-малки самостоятелни машинни приложения. Няколко наследени MicroLogix и по-стари семейства CompactLogix имат формални пътища за миграция към по-нови платформи.

За ABB семейството AC500 е организирано около AC500 Standard, AC500-eCo за компактни приложения, AC500-S за функционална безопасност и AC500-XC варианти за разширени условия на околната среда. АББ използва Automation Builder в инженерството на AC500, като предоставя на семейството обща среда за конфигурация и програмиране.

Това е картографиране на функционален клас, а не таблица за директна замяна. Едно фамилно име само по себе си не може да установи еквивалентност.

За по-подробна разбивка на фамилиите контролери Rockwell вижте нашияРъководство за закупуване на Allen-Bradley PLC.Това ръководство се фокусира върху избора и снабдяването в рамките на портфолиото на Rockwell, докато тази статия се фокусира върху решението между Allen-Bradley и ABB.

10 разлики, които всъщност влияят върху избора на PLC

1. Инженерен софтуер и работен процес по програмиране

Studio 5000 е централно за инженеринга на ControlLogix и CompactLogix, докато ABB използва Automation Builder за системи AC500. Истинският въпрос не е кой интерфейс изглежда по-лесен. Това е колко инженерна работа се променя, когато превключите.

Завод с многократно използваем код на Logix, обучени техници и установени диагностични процедури има значителна инвестиция в работния процес на Rockwell. OEM, започвайки от нула, може да е в състояние да сравнява двете среди по-свободно. Познаването на софтуера влияе върху времето за разработка, въвеждане в експлоатация, отстраняване на неизправности и дългосрочна поддръжка. АББ също позиционира Automation Builder като интегрирана среда за PLC, безопасност, задвижвания, движение и контролни панели.

2. Архитектура на контролера и мащабируемост

Сравнете архитектурата, изисквана от проекта, не само производителността на процесора. Помислете за локален и разпределен I/O, размер на мрежата, разширяване, резервиране, където е необходимо, интегриране на движението и броя на машинните области, които контролерът трябва да координира.

Самостоятелна машина с ограничен брой входове/изходи не трябва да се оценява по същия начин като система за управление на цялата инсталация. Прекаленото специфициране на контролера може да увеличи разходите за хардуер и поддръжка, без да добавя полезна стойност.

3. Индустриални мрежи и свързано оборудване

PLC рядко работи сам. Проверете как трябва да комуникира с отдалечен I/O, HMI, задвижвания, серво системи, SCADA и оборудване на трети страни.

Системите Logix са силно свързани с интеграцията на EtherNet/IP. Конфигурациите на ABB AC500 поддържат множество индустриални комуникационни опции, включително Ethernet и общи протоколи за полева шина, в зависимост от избрания CPU и комуникационни модули. Документацията на Automation Builder на ABB включва поддръжка за конфигурация за PROFINET, PROFIBUS, EtherCAT, CANopen, Ethernet и Modbus.

Правилното сравнение е пълната мрежова архитектура, а не броя на имената на протоколите в брошурата.

4. Контрол на движението

Основното управление на конвейера и координираното многоосно движение са много различни изисквания. За движещи се тежки машини, оценете изискванията за осите, серво екосистемата, синхронизацията и начина, по който се проектира движението вътре в платформата за управление.

ControlLogix 5580 поддържа интегрирано движение през EtherNet/IP. ABB Automation Builder също така интегрира PLC, задвижвания и двигателен инженеринг. По-доброто прилягане зависи от точната архитектура на движение и хардуера, който вече е стандартизиран в машината или инсталацията.

5. Функционална безопасност

Ако проектът изисква сертифицирана функционална безопасност, архитектурата за безопасност се превръща в основен критерий за избор. Rockwell предлага опции GuardLogix и Compact GuardLogix, които интегрират стандартен и безопасен контрол в средата на Logix. ABB позиционира AC500-S за приложения за безопасност в автоматизацията на машини, фабрики и процеси.

Не третирайте стандартен PLC с диагностични функции като еквивалентен на сертифициран контролер за безопасност. Потвърдете необходимата цел за SIL или PL, I/O за безопасност и изискванията за сертифициране на проекта, преди да изберете платформа.

6. Тежка и отдалечена среда

„Сурова среда“ трябва да се преобразува в инженерни ограничения. Запишете температура, влажност, кондензация, вибрации, корозивна атмосфера, надморска височина и условия на заграждение.

ABB AC500-XC е специално предназначен за разширени условия на околната среда, включително разширени температурни диапазони, голяма надморска височина, влажност, вибрации и корозивни газове. Rockwell също предлага избрани опции ControlLogix с конформно покритие и екстремни температури.

Решението трябва да се основава на действителната екологична спецификация и точния каталожен номер, а не на общо твърдение, че една марка е по-здрава.

7. Киберсигурност и текущи характеристики на платформата

За свързаните контролери киберсигурността вече принадлежи към списъка за избор. Оценете поддръжката на фърмуера, контрола на достъпа, удостоверяването, управлението на промените и стратегията за корекции на завода на точното ниво на контролер и фърмуер.

Например, ControlLogix 5580 включва възможности за сигурност като централизирано удостоверяване, ролеви достъп и цифрово подписан фърмуер. Rockwell също документира IEC 62443-4-2 SL 1 сертифициране за определени ControlLogix и GuardLogix 5580 контролер и комбинации от фърмуер.

ABB Automation Builder осигурява защита на проекти и функции за управление на достъпа, но възможностите за сигурност все още трябва да бъдат проверени спрямо точното поколение AC500 и версия на софтуера. Избягвайте да правите заключения относно киберсигурността на ниво марка.

8. Екосистема за инженеринг и поддръжка

Регионалната популярност може да има значение, но тя е само заместител. По-добрият въпрос е кой ще проектира, отстранява и поддържа системата.

Проверете възможностите на местния интегратор, опита на вътрешния техник, одобрените от клиента марки, резервния инвентар, собствеността върху софтуера и наличността на услугата. За OEM стандартът на крайния клиент може да е по-важен от предпочитания от OEM PLC. За инсталация контролерът, който екипът по поддръжката може да диагностицира в 2 сутринта, може да има по-нисък оперативен риск.

9. Хардуерни разходи срещу обща цена на притежание

Не сравнявайте само цените на процесора. Един полезен модел на общата цена на притежание на PLC включва хардуер на контролера, I/O, софтуер, инженеринг, пускане в експлоатация, обучение, резервни запаси, поддръжка, работа по миграция и риск от престой.

Един прост начин да помислите за това е:

PLC TCO=Хардуер + Инженеринг + Интеграция + Обучение + Резервни части + Риск за жизнения цикъл

Ако вашият екип вече притежава софтуера, има код за многократна употреба и поддържа съвместими резервни части, оставането в съществуващата екосистема може да бъде по-евтино дори когато друг контролер има по-ниска покупна цена. В нов проект без инсталирана база разходите за хардуер и софтуер могат да се сравняват по-пряко.

10. Жизнен цикъл, наличност и резервни части

Жизненият цикъл на продукта и инвентаризацията на доставчика са различни проблеми. Контролерът може да бъде преустановен, но все още наличен от вторични запаси, докато активен продукт може все още да има дълго време за изпълнение в конкретна конфигурация.

За наследените системи решете дали да запазите платформата, да изградите стратегия за критични резервни части или да планирате миграция. Rockwell публикува пътеки за миграция за няколко преустановени семейства MicroLogix и CompactLogix, включително миграции към Micro800 и CompactLogix 5380.

Потребителите на АББ също трябва да потвърдят точното поколение на AC500, съвместимостта на процесора и модула, преди да третират налична в момента част като дългосрочно решение.

ControlLogix срещу ABB AC500: Кога сравнението има смисъл?

ControlLogix и AC500 може да се появят в един и същ списък за по-големи или мащабируеми системи, но не трябва да се третират като директни еквиваленти. Започнете с необходимата производителност на контролера, I/O архитектура, топология на мрежата, безопасност, движение, резервиране и бъдещо разширение.

За производствена линия в целия завод ControlLogix може да бъде привлекателен, когато съоръжението вече използва мрежи на Rockwell, HMI, задвижвания и инженерни стандарти на Logix. Конфигурация AC500 може да бъде привлекателна, когато автоматизацията на ABB вече е установена или където архитектурата на AC500, опциите за безопасност или XC екологичните варианти съответстват на проекта.

Важната стъпка е първо да оразмерите системата. Големият контролер не е автоматично по-добър контролер.

CompactLogix срещу ABB AC500 или AC500-eCo за по-малки машини

За самостоятелни машини и OEM оборудване, сравнете входно/изходно пространство, локални HMI изисквания, работа в мрежа, основно или координирано движение, бъдещо разширяване и повторно използване на софтуера.

OEM, който създава една и съща машина многократно, трябва също така да вземе предвид стандартите на марката на клиента и инженерното копиране. Спестяването на пари за един CPU има ограничена стойност, ако всяка бъдеща машина изисква нова кодова база, различни инструменти за въвеждане в експлоатация и допълнително обучение на техници.

За много малки приложения също сравнете Micro800 с AC500-eCo, вместо да налагате платформа от среден клас в работа, която не се нуждае от нея.

Кой PLC е по-добър като приложение?

Няма надежден победител в цялата индустрия, но различните приложения променят тежестта на всеки фактор за вземане на решение.

Автомобилно и дискретно производство:Инсталираната основа, интегрираното движение, безопасността на линията, стандартите на завода и поддръжката на поддръжка често доминират при решението.

Опаковка и обработка на материалите:Повторяемостта на машината, изискванията за движение, повторното използване на кода на OEM и стандартите за платформата на крайния клиент обикновено са по-важни от размера на необработения контролер.

Енергия, комунални услуги и дистанционна инфраструктура:Жизненият цикъл, комуникациите, разпределеният I/O, условията на околната среда и дългосрочната резервна стратегия имат по-голяма тежест. За свързано планиране на ниво компонент вижте нашияРешения за енергийната индустрия.

Приложения за нефт, газ и процеси:Оценявайте екологичните рейтинги, интегрирането на процеси, наличността, резервирането и изискванията за безопасност на действителното системно ниво.

Вода и инфраструктура:Отдалечен вход/изход, управление на помпи и мотори, интеграция на SCADA, дълъг живот на активите и поддръжка в разпределени обекти са общи приоритети.

CHENTUO вече поддържа PLC, HMI и VFD приложения в енергийни и комунални проекти, така че секцията за индустрията трябва да работи като мост към съответното съдържание на решението, вместо да повтаря пълно ръководство за индустриална автоматизация.

Можете ли да замените Allen-Bradley PLC с ABB PLC?

Понякога, но функционално подобен контролер рядко е директен заместител.

Мигрирането между-марки може да изисква промени в PLC програмата, I/O картографиране, комуникационна мрежа, HMI тагове, управление на задвижване, логика за безопасност, аларми, рецепти, SCADA интерфейси и документация. Дори когато два процесора изглеждат подобни на хартия, заобикалящата система за управление може да направи миграцията скъпа.

Преди да одобрите превключване, проверете поне тези области:

Смяната на марки може да има смисъл, когато една система вече е преработена, наследеният хардуер става труден за поддръжка, една компания се стандартизира в световен мащаб или дългосрочната полза надвишава разходите за преобразуване.

Оставането със съществуващата платформа често е по-евтино, когато текущата архитектура е стабилна, съвместимите резервни части остават налични, екипът вече разполага със софтуера и уменията и времето за престой на миграцията би било скъпо.

Ако истинската ви задача е да поддържате или подменяте инсталирана база на Allen-Bradley, а не да избирате между марки, нашитеРъководство за закупуване на Allen-Bradley PLCобхваща по-подробно избора на семейство Rockwell, жизнения цикъл, спрените контролери и снабдяването.

Контролен списък за избор на Allen-Bradley срещу ABB в 7-стъпки

1. Определете дали проектът е ново строителство, разширение или подмяна.
2. Записвайте действителните I/O типове, количества и бъдещо разширяване.
3. Определете изискванията за управление на движението и процеса.
4. Потвърдете целите за безопасност и необходимата архитектура.
5. Одит на HMI, VFD, серво, SCADA и мрежова съвместимост.
6. Сравнете общите разходи за жизнения цикъл, а не само покупната цена на PLC.
7. Проверете точния модел, състоянието на жизнения цикъл, наличността и поддръжката преди окончателното одобрение.

Ако сравнявате повече от Allen-Bradley и ABB, нашитеКритерии за избор на PLC и сравнение на маркиРъководството предоставя по-широка рамка за сравняване на множество PLC екосистеми.

Закупуване или подмяна на PLC: Какво да проверите преди да поръчате

След като платформата е избрана, преминете от сравнение на семейно ниво към точна проверка на части. Потвърдете пълния каталожен номер, генериране на CPU или модул, I/O съвместимост, комуникационни модули, изисквания за захранване и шаси, изисквания за фърмуер и софтуер за програмиране.

За замяна запишете също количеството, приемливото състояние, необходимата дата на доставка и дестинация. Правилният CPU не гарантира правилна BOM.

CHENTUO доставя както продуктите за автоматизация на Allen-Bradley, така и на ABB, със специални PLC категории и библиотека с модели за намиране на конкретни серии и номера на части.

Ако вече познавате семейството, прегледайте нашияAllen-Bradley PLCдиапазон,ABB PLCдиапазон илиБиблиотека с модели. Ако имате точни номера на части или BOM, изпратете гиПоискайте офертатака че наличността и офертата могат да бъдат проверени спрямо вашите действителни изисквания.

Окончателна присъда: Алън-Брадли или АББ?

Изберете Allen-Bradley, когато вашата инсталирана база Rockwell, инженерните умения на Logix, свързаното оборудване и резервната стратегия правят оставането в екосистемата решение с по-нисък риск.

Изберете ABB, когато платформата AC500 пасва на приложението, вашият завод или клиент вече използва ABB, или опциите за безопасност, компактна или разширена среда AC500 са в съответствие с проекта.

Не сменяйте съществуваща платформа за автоматизация само защото друг контролер има по-ниска единична цена. По-добрият PLC е този, който отговаря на техническите изисквания с приемливи инженерни усилия, разходи за миграция и риск от жизнения цикъл.

ЧЗВ

 

 

АББ по-добра ли е от Алън-Брадли?

Не универсално. АББ може да пасне на проекти, където архитектурата на AC500, съществуващото оборудване на АББ или опциите за разширена среда са важни. Алън-Брадли може да се впише по-добре там, където заводът вече е стандартизиран по инженерство на Rockwell и Logix.

Кое е по-скъпо, ABB или Allen-Bradley PLC?

Няма полезен отговор за цената на марката. Сравнете пълната конфигурация, включително CPU, I/O, софтуер, инженеринг, въвеждане в експлоатация, резервни части и разходи за миграция. Точните цени също зависят от модела, количеството и наличността.

Какъв е еквивалентът на ABB на Allen-Bradley ControlLogix?

Няма универсален пряк еквивалент. Конфигурации AC500 с по-висока производителност могат да влязат в един и същ кратък списък с проекти, но производителността на процесора, I/O, мрежата, движението, безопасността и излишъкът трябва да бъдат съпоставени индивидуално.

Може ли ABB AC500 да замени ControlLogix PLC?

Може да бъде част от проект за миграция, но не трябва да се третира като директна замяна. Преобразуването на програмата, I/O, работата в мрежа, HMI, задвижванията и архитектурата за безопасност може да изискват инженерни промени.

Каква е разликата между Studio 5000 и ABB Automation Builder?

Studio 5000 е основната инженерна среда за контролерите на Rockwell Logix. Automation Builder е интегрираната инженерна среда на ABB за AC500 PLC и свързаните с тях устройства за автоматизация. Практическата разлика често е кодът, уменията, библиотеките и работният процес за въвеждане в експлоатация, които вашият екип вече притежава.

Кой PLC е по-добър за нов проект за автоматизация?

Започнете с изискванията, а не с марката. Дефинирайте I/O, движение, безопасност, мрежа, среда, софтуерни умения, клиентски стандарти, разширяване и жизнен цикъл. Проектът на зелено ви дава повече свобода, защото има по-малко инсталирани базови разходи за миграция.

Безплатна консултация